পণ্য উন্নয়ন এবং গুণমান নিশ্চিতকরণের ক্রমবর্ধমান দৃশ্যের মধ্যে, কম্পন পরীক্ষা বিভিন্ন শিল্পে একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।এয়ারস্পেস এবং অটোমোটিভ থেকে ইলেকট্রনিক্স এবং ভোক্তা পণ্য পর্যন্ত, বিভিন্ন কম্পন অবস্থার অধীনে পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি কম্পন শেকার সিস্টেম যা সিনস ফাটল পরীক্ষা সম্পাদন করতে সক্ষম,পাশাপাশি এলোমেলো এবং সিনস কম্পন পরীক্ষা, বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতিতে পণ্যগুলির পারফরম্যান্স মূল্যায়নের জন্য একটি বিস্তৃত সমাধান সরবরাহ করে।

 

1বিভিন্ন কম্পন পরীক্ষার গুরুত্ব​

 

সাইন বার্স্ট টেস্ট

 

সিনস ফাটল পরীক্ষায় একটি পণ্যকে সংক্ষিপ্ত-সময়, উচ্চ-বৈচিত্র্য সিনস তরঙ্গ কম্পনের শৃঙ্খলার অধীন করা জড়িত।এই ধরনের পরীক্ষা পণ্যগুলির রেজোনেন্স ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্তকরণের জন্য বিশেষভাবে দরকারী. রেজোনেন্স ঘটে যখন একটি পণ্যের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি প্রয়োগ করা কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মিলিত হয়, যার ফলে কম্পনের ব্যাপ্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।যেমনঃ, বিমানের ইঞ্জিনের অংশগুলির মতো উপাদানগুলির অনুরণনের জন্য পরীক্ষা করা দরকার। যদি কোনও অংশ ফ্লাইটের সময় অনুরণন করে তবে এটি অত্যধিক চাপের সম্মুখীন হতে পারে, যা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।একটি কম্পন শেকার সিস্টেম ব্যবহার করে সাইন বার্স্ট পরীক্ষা সম্পাদন করে, নির্মাতারা এই রেজোনেন্স ফ্রিকোয়েন্সিগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে এবং রেজোনেন্স সম্পর্কিত সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য ডিজাইন পরিবর্তন করতে পারেন।

 

এলোমেলো কম্পন পরীক্ষা

 

এলোমেলো কম্পন পরীক্ষার উদ্দেশ্য বাস্তব-বিশ্বের পরিবেশে পণ্যগুলির সম্মুখীন জটিল এবং অনির্দেশ্য কম্পনের অনুকরণ করা। পণ্যগুলি একাধিক উৎস থেকে কম্পনের সংস্পর্শে আসে,যেমন একটি গাড়ির ইঞ্জিন কম্পন, শিল্প পরিবেশে যন্ত্রপাতি থেকে কম্পন, বা পরিবহন চলাকালীন কম্পন। এই কম্পনগুলির একটি বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তি রয়েছে।এলোমেলো কম্পন পরীক্ষা এমন বিশৃঙ্খল কম্পন অবস্থার অধীনে একটি পণ্য কিভাবে কাজ করবে তা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করেউদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, স্মার্টফোন এবং ল্যাপটপগুলি এলোমেলো কম্পনের জন্য পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে তাদের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি, যেমন সার্কিট বোর্ড এবং হার্ড ড্রাইভ,স্বাভাবিক ব্যবহার এবং পরিবহনের সময় কম্পন সহ্য করতে পারেএই পরীক্ষার পদ্ধতিটি নির্মাতাদের পণ্যের নকশায় সম্ভাব্য দুর্বলতা যেমন লস সংযোগ বা ভঙ্গুর উপাদান সনাক্ত করতে সক্ষম করে।

 

সাইন ভিব্রেশন টেস্টিং

 

সাইনস ভিব্রেশন টেস্টিং-এ একটি পণ্যের উপর একক-ফ্রিকোয়েন্সি সাইনস তরঙ্গের কম্পন প্রয়োগ করা জড়িত। এটি একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি পণ্যের প্রতিক্রিয়া মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই ধরনের পরীক্ষা পর্যায়ক্রমিক কম্পনের অধীনে একটি পণ্য কিভাবে কাজ করবে তা বোঝার জন্য দরকারীউদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল শিল্পে, ইঞ্জিন মাউন্টগুলি গাড়ির শরীর থেকে ইঞ্জিনের কম্পনগুলি বিচ্ছিন্ন করার ক্ষমতা নির্ধারণের জন্য সাইন কম্পনগুলির সাথে পরীক্ষা করা হয়।সাইনস কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তি নিয়ন্ত্রণ করে, নির্মাতারা ইঞ্জিন মাউন্ট ডিজাইনের কার্যকারিতা হ্রাস এবং গাড়ির সামগ্রিক স্বাচ্ছন্দ্যের উন্নতিতে মূল্যায়ন করতে পারেন।

 

2. কম্পন শেকার সিস্টেম বোঝা​

 

কাজ করার নীতি

 

কম্পন শেকার সিস্টেম একটি বৈদ্যুতিন বা জলবাহী নীতিতে কাজ করে। একটি বৈদ্যুতিন সিস্টেমে, একটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রে স্থগিত একটি চলমান কয়েল একটি বৈদ্যুতিক বর্তমান প্রয়োগ করা হয়।ফ্লেমিংয়ের বাম হাতের নিয়ম অনুযায়ী, এটি একটি শক্তি তৈরি করে যা কয়েলকে চলতে বাধ্য করে। কয়েলটির চলাচল শেকার টেবিলে স্থানান্তরিত হয়, যার উপর পণ্য বা পরীক্ষার নমুনা স্থাপন করা হয়।বিভিন্ন ধরনের কম্পন উৎপন্ন করতেসিনস ফাটল পরীক্ষার জন্য, বর্তমানটি স্বল্প-দৈর্ঘ্য, উচ্চ-বৈচিত্র্য সিনস তরঙ্গ উত্পাদন করতে সামঞ্জস্য করা হয়।এলোমেলো কম্পন পরীক্ষার জন্যএকটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে, একটি র্যান্ডম সিগন্যাল জেনারেটর বর্তমান নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, কম্পনের একটি জটিল প্যাটার্ন তৈরি করে।হাইড্রোলিক তরল শক্তি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় যা শেকার টেবিলকে কম্পিত করেহাইড্রোলিক তরল এর প্রবাহ এবং চাপ পছন্দসই কম্পন প্রোফাইল অর্জন করতে নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

কম্পন শেকার সিস্টেমের উপাদান

 

কম্পন শেকার সিস্টেমটি বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত। পাওয়ার এম্প্লিফায়ার শেকার চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহের জন্য দায়ী। একটি ইলেক্ট্রোডাইনামিক সিস্টেমে,এটি বৈদ্যুতিক সংকেতকে যথেষ্ট পরিমাণে শক্তিশালী করে যা উল্লেখযোগ্য কম্পন সৃষ্টি করে।. নিয়ামক সিস্টেমের মস্তিষ্ক। অপারেটররা নিয়ামকের মধ্যে নির্দিষ্ট কম্পন পরামিতি ইনপুট করতে পারেন, যেমন ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা, ব্যাপ্তি, এবং কম্পন পরীক্ষার প্রকার (সাইনস ফাটল,র্যান্ডমতারপর নিয়ামক পাওয়ার এম্প্লিফায়ারে উপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ সংকেত উৎপন্ন করে।পরীক্ষার নমুনাতে কম্পনের অভিন্ন স্থানান্তর নিশ্চিত করার জন্য শেকার টেবিলটি একটি শক্ত এবং সমতল প্ল্যাটফর্ম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছেঅতিরিক্তভাবে, সেন্সরগুলি যেমন অ্যাক্সিলরোমিটারগুলি হ্যাকার টেবিল এবং পরীক্ষার নমুনার উপর স্থাপন করা হয় প্রকৃত কম্পনের মাত্রা পরিমাপ করতে। এই সেন্সরগুলি নিয়ামককে ফিডব্যাক সরবরাহ করে,প্রয়োজনীয় কম্পন প্রফাইল বজায় রাখার জন্য রিয়েল-টাইম সমন্বয় সক্ষম.

 

3কিভাবে কম্পন শেকার সিস্টেম বিভিন্ন পরীক্ষা সম্পাদন করে​

 

সাইন বার্স্ট টেস্টিং পদ্ধতি

 

সিনস ফাটল পরীক্ষার জন্য, অপারেটর প্রথমে নিয়ামকটিতে প্যারামিটারগুলি সেট করে, যার মধ্যে সিনস ফাটলের ফ্রিকোয়েন্সি, ব্যাপ্তি এবং ফাটলের সংখ্যা অন্তর্ভুক্ত।নিয়ামক তারপর ক্ষমতা পরিবর্ধক একটি সংকেত পাঠায়, যা পরিবর্তে স্পন্দককে নির্দিষ্ট সাইনস ফাটল কম্পন তৈরি করতে চালিত করে। পরীক্ষার নমুনাটি স্পন্দক টেবিলে স্থাপন করা হয়,এবং accelerometers সাইন ফাটল নমুনা প্রতিক্রিয়া পরিমাপযদি নমুনায় অত্যধিক কম্পন বা রেজোনেন্সের লক্ষণ দেখা যায়, তবে অ্যাক্সিলরোমিটার দ্বারা সংগৃহীত তথ্য সমস্যাটি বিশ্লেষণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,যদি স্যাটেলাইটের একটি উপাদান একটি সিনস ফার্স্ট পরীক্ষার সময় অনুরণন অনুভব করে, প্রকৌশলীরা উপাদানটির নকশা পরিবর্তন করতে বা রেজোনেন্স প্রভাব হ্রাস করার জন্য ডাম্পিং উপকরণ যোগ করতে ডেটা ব্যবহার করতে পারেন।

 

এলোমেলো কম্পন পরীক্ষার প্রক্রিয়া

 

এলোমেলো কম্পন পরীক্ষায়, নিয়ামক একটি এলোমেলো সংকেত জেনারেটর ব্যবহার করে একটি এলোমেলো বৈদ্যুতিক সংকেত তৈরি করে। এই সংকেতটি তারপরে পাওয়ার এম্প্লিফায়ার দ্বারা বাড়ানো হয় এবং শেকারে প্রেরণ করা হয়।শেকার টেবিল একটি এলোমেলো প্যাটার্ন মধ্যে কম্পনঅ্যাক্সিলেরোমিটারগুলি ক্রমাগতভাবে শেকার টেবিল এবং পরীক্ষামূলক নমুনার কম্পনের মাত্রা পরিমাপ করে।নিয়ামক পছন্দসই এলোমেলো কম্পন প্রোফাইলের সাথে পরিমাপ কম্পন মাত্রা তুলনা এবং প্রয়োজন হলে ক্ষমতা পরিবর্ধক সমন্বয় করেউদাহরণস্বরূপ, একটি চিকিৎসা যন্ত্রের পরীক্ষার সময় এলোমেলো কম্পন,কম্পন শেকার সিস্টেম নিশ্চিত করতে পারে যে ডিভাইসটি পরিবহন এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় এটির সাথে সম্মুখীন হতে পারে এমন কম্পনগুলি সহ্য করতে পারে.

 

সাইনস ভিব্রেশন টেস্টিং এক্সিকিউশন

 

সিনস কম্পন পরীক্ষার সময়, অপারেটর নিয়ামকটিতে সিনস তরঙ্গের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তি সেট করে।তারপর কন্ট্রোলার একটি সাইন-ওয়েভ সিগন্যাল উৎপন্ন করে যা পাওয়ার এম্প্লিফায়ার দ্বারা বাড়ানো হয় এবং শেকারে পাঠানো হয়. শেকার টেবিলটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তিতে কম্পন করে, এবং ত্বরণমাপকগুলি পরীক্ষার নমুনার প্রতিক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে।এই তথ্যগুলি সেই নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে নমুনার কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেউদাহরণস্বরূপ, একটি গাড়ির সাসপেনশন সিস্টেম পরীক্ষা করার সময়, সাইনাস কম্পন পরীক্ষা নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন হ্রাস করার জন্য সর্বোত্তম নকশা পরামিতি নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে,যেমন যানবাহনের ইঞ্জিন বা রাস্তার অনিয়মের কারণে.

 

নামমাত্র সাইনস / র্যান্ডম / শক ফোর্স	3,000 kgf/3,000kgf/6,000 kgf	রক্ষাকবচ ভর	৩০ কেজি
ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ	৫-৩০০০ হার্জ	সন্নিবেশের আকার (স্ট্যান্ডার্ড)	এম১০
সর্বাধিক./ অবিচ্ছিন্ন স্থানচ্যুতি পি-পি	৫১ মিমি/৫১ মিমি	লোড সংযুক্তি পয়েন্ট (স্ট্যান্ডার্ড)	17
সর্বাধিক.গতির	2.0 মি/সেকেন্ড	প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি-থ্রাস্ট অক্ষ	৩.৩ হার্জ
ম্যাক্স.সাইনস/ র্যান্ডম অ্যাক্সিলারেশন	১০০/৬০ গ্রাম	সর্বোচ্চ. উল্লম্ব লোড সমর্থন	৫০০ কেজি
রক্ষাকবচ ব্যাসার্ধ	৪৪০ মিমি	টেবিলের উপরে ১৫২ মিমি দূরত্বের পথচলা	≤1mT (10 গাউস)
মৌলিক রেজোনেন্স ফ্রিকোয়েন্সি	2t500Hz ((nom.) ± 5%	মাত্রা LxWxH	1,270 মিমিx980 মিমিx1,135 মিমি
অনুমোদিত আর্মার ওভারল্যাপিং মম্পট	৫০০ এনএম	ওজন (ক্রেটেড নয়)	2৫০০ কেজি

 

4. কম্পন শেকার সিস্টেমের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য​

 

উচ্চ-নির্ভুলতা কম্পন নিয়ন্ত্রণ

 

কম্পন শেকার সিস্টেম কম্পন পরামিতি উপর উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধ করা হয়। ফ্রিকোয়েন্সি নির্ভুলতা সাধারণত সেট মান ± 0.1% মধ্যে হয়,প্রতিটি পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন উৎপন্ন হয় তা নিশ্চিত করা. ব্যাপ্তি নির্ভুলতাও অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য, সেট ত্বরণের মানের প্রায় ± 1% এর নির্ভুলতার সাথে। এই স্তরের নির্ভুলতা সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরীক্ষার ফলাফল পাওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি উচ্চ-কার্যকারিতা অডিও স্পিকারকে সিনস কম্পনের জন্য পরীক্ষা করা হয়,স্পিকার এর পারফরম্যান্স সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে কম্পন শেকার সিস্টেম সঠিকভাবে ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যাপ্তি পুনরুত্পাদন করতে হবে.

 

বিস্তৃত গতিশীল পরিসীমা

 

একটি বিস্তৃত গতিশীল পরিসীমা আচ্ছাদন করার ক্ষমতা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। সিস্টেমটি খুব কম প্রশস্ততা সহ কম্পন তৈরি করতে পারে, যেমন মাইক্রো ইলেকট্রনিক্স,এবং কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করতে হবে এমন পণ্যগুলির জন্য উচ্চ-বৈচিত্র্য কম্পনএটি বিভিন্ন শিল্পের বিভিন্ন পণ্য পরীক্ষা করার জন্য একটি বিস্তৃত গতিশীল পরিসীমা দেয়।এটি কোনও মেডিকেল ডিভাইসের একটি সূক্ষ্ম সেন্সর হোক অথবা ভারী ইঞ্জিনের একটি উপাদান, কম্পন শেকার সিস্টেম যথাযথ কম্পন মাত্রা অনুকরণ করতে পারেন।

 

দৃঢ় ও নির্ভরযোগ্য নির্মাণ

 

কম্পন পরীক্ষার পুনরাবৃত্তিমূলক এবং চাহিদাপূর্ণ প্রকৃতির কারণে, কম্পন শেকার সিস্টেমটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য নির্মাণের সাথে নির্মিত।কম্পন টেবিল এবং অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদানগুলি কম্পন পরীক্ষার সময় উৎপন্ন উচ্চ শক্তির প্রতিরোধের জন্য উচ্চ-শক্তির উপকরণ যেমন ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়পাওয়ার এম্প্লিফায়ার এবং কন্ট্রোলার সহ বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী উপাদানগুলি হ্রাস ছাড়াই উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সিস্টেমটি নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য দিয়ে সজ্জিত, যেমন ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী স্টপ প্রক্রিয়া, পরীক্ষার নমুনা, অপারেটর এবং সরঞ্জাম নিজেই রক্ষা করার জন্য।এই শক্তসমর্থ নির্মাণ নিশ্চিত করে যে কম্পন শেকার সিস্টেম উল্লেখযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া তার জীবনকাল জুড়ে একটি বড় সংখ্যা পরীক্ষা সম্পাদন করতে পারেন, যা ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়াটির দক্ষতা বাড়ায়।

 

5বিভিন্ন শিল্পে কম্পন শেকার সিস্টেমের প্রয়োগ​

 

এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রি

 

এয়ারস্পেস শিল্পে, কম্পন শেকার সিস্টেমটি বিমানের উপাদানগুলির পরীক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইঞ্জিনের অংশ থেকে এভিয়েনিক্স সিস্টেম পর্যন্ত, এই উপাদানগুলির অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য হতে হবে।সাইনস ফার্স্ট টেস্টিং ইঞ্জিন ব্লেডগুলিতে রেজোনেন্স ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্ত করতে সহায়তা করে, যখন এলোমেলো এবং সিনস কম্পন পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি ফ্লাইটের সময় কম্পন সহ্য করতে পারে।একটি বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ারটি ল্যান্ডিংয়ের সময় আঘাত এবং কম্পনের অনুকরণ করার জন্য এলোমেলো কম্পনের সাথে পরীক্ষা করা হয়এটি উড়ান ও অবতরণের সময় বিমানের নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

 

অটোমোবাইল শিল্প

 

অটোমোবাইল শিল্প কম্পন শেকার সিস্টেম থেকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হয়। ইঞ্জিনের উপাদান, সাসপেনশন সিস্টেম এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি বিভিন্ন কম্পন পরীক্ষার মাধ্যমে পরীক্ষা করা হয়।সাইন কম্পন পরীক্ষা ইঞ্জিন মাউন্ট নকশা অপ্টিমাইজ করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন এলোমেলো কম্পন পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ উপাদান যেমন ড্যাশবোর্ড এবং আসনগুলি স্বাভাবিক ড্রাইভিংয়ের সময় বিরক্তিকর কম্পন সৃষ্টি করে না। উদাহরণস্বরূপ,একটি গাড়ির অডিও সিস্টেমটি সাইনস এবং এলোমেলো কম্পনের সাথে পরীক্ষা করা হয় যাতে এটি সঠিকভাবে কাজ করে এবং কম্পনের অধীনে কোনও বিকৃতি বা ক্ষতি সৃষ্টি করে না.

 

ইলেকট্রনিক্স শিল্প

 

ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, স্মার্টফোন এবং ট্যাবলেট থেকে শুরু করে শিল্প নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম পর্যন্ত বিস্তৃত পণ্য পরীক্ষা করার জন্য কম্পন শেকার সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।এই ডিভাইসগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরিবহন এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় কম্পন সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য র্যান্ডম কম্পন পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. ডিভাইসের হাউজিং বা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে কোনও অনুরণন সমস্যা সনাক্ত করতে সাইনস ফাটল পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,একটি ল্যাপটপের হার্ড ড্রাইভটি এলোমেলো কম্পন দিয়ে পরীক্ষা করা হয় যাতে ল্যাপটপটি কম্পনের শিকার হলেও এতে সংরক্ষিত ডেটা সুরক্ষিত থাকে তা নিশ্চিত করা যায়.

 

6উপসংহার​

সিনস ফাটল পরীক্ষা, এলোমেলো এবং সিনস কম্পন পরীক্ষার জন্য কম্পন শেকার সিস্টেম একাধিক শিল্পে পণ্য বিকাশ এবং মান নিশ্চিতকরণের জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম।বিভিন্ন ধরনের কম্পনের সঠিক অনুকরণ করে, এটি নির্মাতাদের তাদের পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন এবং উন্নত করতে সক্ষম করে। এর উচ্চ-নির্ভুলতা কম্পন নিয়ন্ত্রণ, বিস্তৃত গতিশীল পরিসীমা এবং শক্তিশালী নির্মাণের সাথে,বর্তমান প্রতিযোগিতামূলক বাজারে প্রয়োজনীয় উচ্চ মানের মানদণ্ড পূরণে এই ব্যবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।যদি আপনার শিল্পে আপনার পণ্যের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নির্ভরযোগ্য কম্পন পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি উচ্চমানের কম্পন শেকার সিস্টেমে বিনিয়োগ করা একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত হতে পারে।আপনার নির্দিষ্ট পরীক্ষার প্রয়োজনের জন্য আমাদের কম্পন শেকার সিস্টেমগুলি কীভাবে তৈরি করা যায় তা অন্বেষণের জন্য আমাদের বিশেষজ্ঞদের দলের সাথে যোগাযোগ করার বিষয়টি বিবেচনা করুন.