এয়ারস্পেস শিল্পে, বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানগুলি ফ্লাইটের সময় তীব্র তাপমাত্রার পরিবর্তনের শিকার হয়,উঁচুতে থাকা ঠাণ্ডা তাপমাত্রা থেকে শুরু করে উড়ান ও অবতরণের সময় উৎপন্ন তাপ পর্যন্তআমাদের কাস্টম টু-জোন থার্মাল শক টেস্ট চেম্বার একটি বিশেষ এবং উদ্ভাবনী সমাধান যা বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলির কঠোর পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এই উন্নত চেম্বারটি এই উপাদানগুলোকে বাস্তব-বিশ্বের ফ্লাইটের দৃশ্যের মধ্যে যে চরম তাপীয় অবস্থার সম্মুখীন হয় তার সঠিক সিমুলেশন করার অনুমতি দেয়।, যা এয়ারস্পেস নির্মাতাদের তাদের পণ্যগুলির অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সক্ষম করে।
এই পরীক্ষার চেম্বারের মূল বিষয় হল এর দুই-জোনের নকশা, যা অত্যন্ত নির্ভুল এবং স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।১ নাম্বার অঞ্চলটি উচ্চ উচ্চতায় দেখা যায় এমন ঠান্ডা তাপমাত্রার অনুকরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত - 60°C থেকে - 20°C পর্যন্ত, ± 0.3°C এর একটি অসাধারণ নির্ভুলতা বজায় রাখে।২ নং জোনটি উড়ানের সময় তুলনামূলকভাবে উষ্ণ এবং আরো পরিবর্তনশীল তাপমাত্রার সিমুলেশনের জন্য নিবেদিত, অবতরণ, এবং ফ্লাইটের ম্যানুভারে, 30 °C থেকে 120 °C পর্যন্ত পরিসীমা জুড়ে, ± 0.3 °C এর সঠিকতার সাথে।এই সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলি বিভিন্ন বাস্তব তাপীয় অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা যেতে পারে, তাদের কার্যকরী জীবনকালের সময় তারা মুখোমুখি হবে প্রকৃত তাপমাত্রা ওঠানামা অনুকরণ।
এই চেম্বারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল দুটি অঞ্চলের মধ্যে দ্রুত তাপীয় রূপান্তর সাধন করার ক্ষমতা। মাত্র ২-৪ সেকেন্ডে,এটি জোন ১ এর ঠান্ডা অবস্থার থেকে জোন ২ এর উষ্ণ অবস্থার দিকে পরিবর্তন করতে পারে।এটি বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলির ফ্লাইটের সময় হঠাৎ তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি অনুকরণ করে, যেমন যখন একটি বিমান দ্রুত উঠে যায় বা নেমে আসে।তাপীয় চাপের কারণে উপাদানগুলির সম্ভাব্য ব্যর্থতা সঠিকভাবে সনাক্ত করার জন্য দ্রুত রূপান্তর সময় অপরিহার্য, যেমন ফাটল, delamination, বা উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন. এই ব্যর্থতা ফ্লাইট সময় বিপর্যয়কর পরিণতি হতে পারে,দ্রুত তাপীয় রূপান্তর বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক করা.
আমরা বুঝতে পারি যে বিভিন্ন বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলির তাদের অবস্থান, ফাংশন এবং তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উপর ভিত্তি করে অনন্য তাপীয় প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অতএব,আমাদের চেম্বার সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজযোগ্য পরীক্ষা প্রোফাইল উপলব্ধ. নির্মাতারা পরীক্ষিত উপাদানটির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অনুসারে প্রতিটি অঞ্চলের জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা চক্র, থাকার সময় এবং রূপান্তর হার প্রোগ্রাম করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ,ইঞ্জিনের ডোজেলের উপাদানগুলির জন্য ইঞ্জিনের অপারেশনের সাথে যুক্ত চরম তাপমাত্রা এবং দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি সিমুলেট করার জন্য আরও তীব্র এবং ঘন ঘন তাপমাত্রা চক্রের প্রয়োজন হতে পারেএর বিপরীতে, বিমানের দেহের উপাদানগুলির ফ্লাইটের সময় অনুভূত ধীরে ধীরে তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য একটি ভিন্ন প্রোফাইলের প্রয়োজন হতে পারে।পরীক্ষার প্রোফাইল কাস্টমাইজেশনের এই নমনীয়তা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক এবং বাস্তবসম্মত তাপীয় অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয়, যা পরীক্ষার আরও নির্ভরযোগ্য এবং অর্থপূর্ণ ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।
এই চেম্বারটিতে একটি প্রশস্ত অভ্যন্তর রয়েছে যা ছোট ছোট ব্র্যাকেট এবং ফাস্টেনার থেকে শুরু করে বড় বড় উইং বিভাগ এবং ফিউজলেজ প্যানেল পর্যন্ত বিস্তৃত বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।স্ট্যান্ডার্ড চেম্বার ক্যাপাসিটি ৪৯ কিউবিক মিটার থেকে ১০০০ কিউবিক মিটার পর্যন্ত।, এবং বৃহত্তর বা আরও জটিল উপাদানগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।এটি নির্মাতাদের একসাথে একাধিক উপাদান পরীক্ষা করতে বা বড় সমাবেশের পূর্ণ স্কেল পরীক্ষা পরিচালনা করতে সক্ষম করে, যা পরীক্ষার দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং খরচ কমাতে পারে। এটি একটি ব্যাচ রিভেট বা একটি সম্পূর্ণ উইং স্পার পরীক্ষা করা হোক না কেন, বড় চেম্বার ক্যাপাসিটি ব্যাপক পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় স্থান প্রদান করে।
উচ্চমানের, এয়ারস্পেস-গ্রেড উপকরণ এবং উন্নত প্রকৌশল কৌশল দিয়ে নির্মিত,তাপীয় ধাক্কা পরীক্ষার চেম্বারটি একটি এয়ারস্পেস পরীক্ষার পরিবেশে অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের কঠোরতা সহ্য করতে ডিজাইন করা হয়েছেবাইরের অংশটি একটি শক্তিশালী, জারা-প্রতিরোধী খাদ থেকে তৈরি করা হয়েছে যা কঠোর রাসায়নিক, আর্দ্রতা এবং চরম তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকতে পারে।ঠান্ডা, এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি সর্বোচ্চ স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য সাবধানে নির্বাচিত এবং ডিজাইন করা হয়।এই শক্ত কাঠামো সময়ের সাথে সাথে পরীক্ষার ফলাফলের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হ্রাস করেএয়ারস্পেস নির্মাতাদের জন্য এটি একটি নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ।
এই চেম্বারে একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস রয়েছে যা পরীক্ষার প্রক্রিয়াকে সহজ করে তোলে।স্বজ্ঞাত টাচ-স্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেল অপারেটরদের সহজেই প্রতিটি জোনের জন্য পরীক্ষা পরামিতি সেট করতে দেয়, পরীক্ষা শুরু এবং বন্ধ, এবং রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা তথ্য নিরীক্ষণ। ইন্টারফেস এছাড়াও ঐতিহাসিক পরীক্ষা তথ্য অ্যাক্সেস প্রদান করে,ব্যবহারকারীদের প্রবণতা বিশ্লেষণ এবং পণ্য নকশা এবং মানের উন্নতি সম্পর্কে অবগত সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষমঅতিরিক্তভাবে, চেম্বারটি ব্যাপক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত, যেমন অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা, ফুটো সুরক্ষা, এবং জরুরী স্টপ বোতাম,অপারেটরদের নিরাপত্তা এবং পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করা.
| মডেল |
টিএসসি-৪৯-৩ |
TSC-80-3 |
TSC-150-3 |
TSC-216-3 |
TSC-512-3 |
টিএসসি-১০০০-৩ |
| অভ্যন্তরীণ মাত্রা ((W x D x H) মিমি |
৪০ x ৩৫ x ৩৫ |
50 x 40 x 40 |
৬৫x৫০x৫০ |
৬০ x ৬০ x ৬০ |
৮০ x ৮০ x ৮০ |
১০০x১০০x১০০ |
| বাইরের মাত্রা ((W x D x H) মিমি |
১২৮x১৯০x১৭৭ |
138 x 196 x 172 |
১৪৯ x ১৯২ x ২০০ |
১৫৮ x ২২০ x ১৯৫ |
১৮০ x ২৪০ x ২১০ |
220x240x220 |
| অভ্যন্তরীণ উপাদান |
#304 স্টেইনলেস স্টীল |
| বাহ্যিক উপাদান |
#304 স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে ধূসর লেপযুক্ত |
| উচ্চ তাপমাত্রা পরিসীমা |
60 °C ~ 200 °C |
| নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা |
0 °C ~ -70 °C |
| পরীক্ষার তাপমাত্রা পরিসীমা |
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C |
| তাপমাত্রা পুনরুদ্ধারের সময় |
১-৫ মিনিট |
| তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা °C |
±2 |
| সিলিন্ডার পরিবর্তন করার সময় |
দশ |
| উচ্চ তাপমাত্রা °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| গরম করার সময় (মিনিট) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| নিম্ন তাপমাত্রা |
-৪০, -৫০, -৬৫ |
-৪০, -৫০, -৬৫ |
-৪০, -৫০, -৬৫ |
-৪০, -৫০, -৬৫ |
-৪০, -৫০, -৬৫ |
-৪০, -৫০, -৬৫ |
| শীতল হওয়ার সময় (মিনিট) |
40, ৫০, ৬০ |
40, ৫০, ৬০ |
40, ৫০, ৬০ |
40, ৫০, ৬০ |
40, ৫০, ৬০ |
40, ৫০, ৬০ |
| বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থা |
মেকানিক্যাল কনভেকশন সিস্টেম |
| শীতল সিস্টেম |
আমদানিকৃত কম্প্রেসার, ফিন ইভাপোরেটর, গ্যাস কনডেন্সার |
| গরম করার ব্যবস্থা |
ফিন হিটিং সিস্টেম |
| হুইমিডিফিকেশন সিস্টেম |
বাষ্প জেনারেটর |
| আর্দ্রতা জলের সরবরাহ |
রিজার্ভার, সেন্সর-কন্ট্রোলার সোলিনয়েড ভালভ, পুনরুদ্ধার-পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম |
| কন্ট্রোলার |
টাচ প্যানেল |
| বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজনীয়তা |
৩-ফেজ 380V 50/60 Hz |
| সুরক্ষা ব্যবস্থা |
সার্কিট সিস্টেম লোড সুরক্ষা, কম্প্রেসার লোড সুরক্ষা, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম লোড সুরক্ষা, হিউমিডিফায়ার লোড সুরক্ষা, অতিরিক্ত তাপমাত্রা লোড সুরক্ষা, ত্রুটি সতর্কতা আলো |
বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলিকে আমাদের দুই-জোনের চেম্বারে বাস্তবসম্মত তাপীয় শক পরীক্ষার শিকার করা নির্মাতারা ডিজাইন, উপাদান নির্বাচন,এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াউপাদানগুলিকে তীব্র তাপমাত্রা পরিবর্তনের শিকার করে, নির্মাতারা তাপীয় সম্প্রসারণের অসঙ্গতি, ক্লান্তি ব্যর্থতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির অবনতি যেমন সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে।এটি তাদের প্রয়োজনীয় নকশা পরিবর্তন এবং উত্পাদন উন্নতি করতে সক্ষম করে, যার ফলে উচ্চমানের উপাদানগুলি তাপীয় চাপের প্রতি আরও প্রতিরোধী এবং দীর্ঘায়ু হয়।এই কঠোর পরীক্ষাগুলি পাস করে এমন উপাদানগুলি ফ্লাইটের সময় ব্যর্থতার সম্ভাবনা কম থাকেবিমানের নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা।
তাপীয় শক পরীক্ষার মাধ্যমে উপাদানগুলির ব্যর্থতার প্রাথমিক সনাক্তকরণ এয়ারস্পেস নির্মাতাদের উল্লেখযোগ্য ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে।কোম্পানিগুলি ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণ এড়াতে পারে, উৎপাদন বিলম্ব, এবং ফ্লাইট ব্যর্থতার সম্ভাবনা, যা আর্থিক ক্ষতি এবং কোম্পানির খ্যাতি উভয়ই ক্ষতিকারক হতে পারে।একই সময়ে একাধিক উপাদান পরীক্ষা করার ক্ষমতা বা বড় ধারণক্ষমতা চেম্বারে পূর্ণ স্কেল পরীক্ষা পরিচালনা করার ক্ষমতাও পরীক্ষার সময় এবং খরচ হ্রাস করে, পণ্য উন্নয়ন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি।
এয়ারক্রাফট শিল্প বিমানের উপাদানগুলির নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কিত কঠোর আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় মান এবং প্রবিধান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।আমাদের দুই-জোন তাপ শক পরীক্ষা চেম্বার প্রস্তুতকারকদের তাদের পণ্য এই মান পূরণ নিশ্চিত করতে সাহায্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়প্রাসঙ্গিক শিল্প প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক তাপ শক পরীক্ষা পরিচালনা করে,যেমন এএসটিএম (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মটরিয়ালস) স্ট্যান্ডার্ড এবং আন্তর্জাতিক বিমান চলাচলের নিয়মাবলীএই মানদণ্ডগুলি পূরণ করা বাজার প্রবেশাধিকার এবং এয়ারলাইনস, যাত্রীদের আস্থা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।এবং নিয়ন্ত্রক কর্তৃপক্ষ.
একটি অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক এয়ারস্পেস বাজারে, চরম তাপীয় অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে এমন উপাদান সরবরাহ করা নির্মাতাদের একটি উল্লেখযোগ্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা দেয়।আমাদের কাস্টম দুই-জোন তাপ শক টেস্ট চেম্বার ব্যবহার করে গভীরতা এবং ব্যাপক পরীক্ষা পরিচালনা, কোম্পানিগুলি তাদের পণ্যগুলিকে প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করতে পারে এবং গুণমান এবং সুরক্ষার প্রতি তাদের প্রতিশ্রুতি প্রদর্শন করতে পারে।এয়ারলাইন এবং বিমান নির্মাতারা ক্রমবর্ধমানভাবে এমন উপাদানগুলির চাহিদা করছে যা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষিত হয়েছে এবং প্রমাণিত হয়েছে যে উড়ানের কঠোর তাপীয় অবস্থার অধীনে ভালভাবে কাজ করেএই ধরনের উপাদান সরবরাহের মাধ্যমে, নির্মাতারা আরও বেশি ব্যবসা আকর্ষণ করতে পারে, বাজারের শেয়ার বৃদ্ধি করতে পারে এবং শিল্পে তাদের অবস্থানকে শক্তিশালী করতে পারে।
- উইং স্পারস এবং রিবারস: ফ্লাইটের সময় জটিল লোডিং এবং তাপীয় অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য উইং স্পার এবং রিবারগুলি পরীক্ষা করুন। তাপীয় চাপ এই উপাদানগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে পারে,এবং চেম্বার তাপমাত্রা পরিবর্তনের সিমুলেট করতে পারে যা তারা বিভিন্ন উচ্চতায় এবং বিভিন্ন ফ্লাইটের সময় অনুভব করে।.
- উইং স্কিন প্যানেল: উইং স্কিন প্যানেলগুলির পারফরম্যান্স মূল্যায়ন করুন যাতে তারা চরম তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে তাদের বায়ুসংক্রান্ত আকৃতি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারে।চেম্বার ফোল্ডিং মত সমস্যা জন্য পরীক্ষা করতে পারেনতাপীয় চাপের কারণে উদ্ভবিত, ডিলেমিনেশন এবং ক্লান্তি ফাটল।
- ফিউজেলার ফ্রেম এবং স্ট্রিংগার: উড়োজাহাজের ওজন ও উড়োজাহাজের উড়োজাহাজের তাপীয় চাপের প্রতিরোধ করার জন্য উড়োজাহাজের ফ্রেম এবং স্ট্রিংগুলি পরীক্ষা করুন।চেম্বারটি বিমানের দেহের ভিতরে তাপমাত্রার পরিবর্তনকে অনুকরণ করতে পারে, যা কেবিন হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
- ফিউজেলার স্কিন প্যানেল: উড়োজাহাজের অভ্যন্তরের জন্য একটি নিরাপদ এবং বায়ুরোধী আবরণ সরবরাহ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিমানের দেহের ত্বকের প্যানেলগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করুন। চেম্বারটি তাপীয় প্রসারণের মতো সমস্যাগুলির জন্য পরীক্ষা করতে পারে,সঙ্কুচিত, এবং ক্ষয় যা ত্বকের প্যানেলের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
- ইঞ্জিন মাউন্ট: পরীক্ষার ইঞ্জিনের মাউন্টগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে তারা ইঞ্জিনের ওজনকে সমর্থন করতে পারে এবং ইঞ্জিনের ক্রিয়াকলাপের সময় উত্পন্ন চরম তাপ এবং কম্পন সহ্য করতে পারে।চেম্বার ইঞ্জিন মাউন্ট দ্বারা অভিজ্ঞ তাপমাত্রা পরিবর্তন অনুকরণ করতে পারেন, যা তাদের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
- ইঞ্জিনের কভারেজ: ইঞ্জিনের আবরণগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করুন যাতে তারা বাহ্যিক উপাদান থেকে ইঞ্জিনকে রক্ষা করতে পারে এবং ইঞ্জিন দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।চেম্বার তাপ প্রতিরোধের মত বিষয় পরীক্ষা করতে পারেন, অগ্নি প্রতিরোধের, এবং তাপ চাপ অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা।
বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আমাদের কাস্টম টু-জোন থার্মাল শক টেস্ট চেম্বার একটি অত্যাধুনিক পরীক্ষার সমাধান যা উন্নত প্রযুক্তি, সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল,এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশনএটি বাস্তবসম্মত তাপীয় অবস্থার অনুকরণ, পরীক্ষার প্রোফাইলগুলি কাস্টমাইজ করা এবং বিস্তৃত উপাদানগুলিকে সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা সহ,এটি এয়ারস্পেস নির্মাতাদের পণ্যের গুণমান বাড়ানোর জন্য একটি শক্তিশালী সরঞ্জাম সরবরাহ করেআপনি যদি আপনার বিমানের কাঠামোগত উপাদানগুলির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে আগ্রহী হন তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।আমাদের বিশেষজ্ঞদের দল আপনাকে সঠিক চেম্বার কনফিগারেশন নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য প্রস্তুতএয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে উদ্ভাবন ও উৎকর্ষতা বাড়াতে আমরা আপনার সঙ্গে অংশীদারিত্বের অপেক্ষায় রয়েছি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
