তাপীয় শক টেস্টিং, প্রায়ই তাপমাত্রা শক টেস্টিং, তাপমাত্রা সাইক্লিং, বা উচ্চ-নিম্ন তাপমাত্রা শক টেস্টিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়,এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবেশগত পরীক্ষা যা দ্রুত এবং চরম তাপমাত্রা পরিবর্তন সহ্য করার জন্য উপকরণ এবং পণ্যগুলির ক্ষমতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়ডংগুয়ান প্রিসিশনে, আমরা বুঝতে পারি যে বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশে আপনার পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য এই পরীক্ষার গুরুত্ব।

যেমন মান অনুযায়ীGJB 150.5A-2009 3.1এবংMIL-STD-810F 503.4 (2001), আশেপাশের বায়ুমণ্ডলীয় তাপমাত্রার দ্রুত পরিবর্তন১০ ডিগ্রি সেলসিয়াস প্রতি মিনিটেতাপমাত্রা শক হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়. তবে এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রকৃত তাপমাত্রা শক পরীক্ষা প্রায়ই এমনকি আরো গুরুতর পরিবর্তন হার ব্যবহার, প্রায়ই চেয়ে বড় হিসাবে উদ্ধৃত20°C/মিনিট, 30°C/মিনিট, 50°C/মিনিট, অথবা আরও দ্রুত।

এই দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণ কি?

বিভিন্ন বাস্তব বিশ্বের দৃশ্যকল্প দ্রুত তাপমাত্রা ওঠানামা হতে পারে, যেমন স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে তুলে ধরা হয়েছে যেমনGB/T 2423.22-2012 (পরিবেশগত পরীক্ষা - পার্ট ২ঃ পরীক্ষা - পরীক্ষা N: তাপমাত্রা পরিবর্তন):

• সরঞ্জামগুলিকে ব্যাপকভাবে ভিন্ন তাপমাত্রার পরিবেশে স্থানান্তর করা (উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ থেকে বহিরঙ্গন) ।
• বৃষ্টি বা ঠান্ডা পানিতে ডুবে যাওয়ার কারণে হঠাৎ ঠান্ডা হওয়া।
• বাহ্যিকভাবে মাউন্ট করা বায়ুবাহিত সরঞ্জাম দ্বারা অভিজ্ঞ অবস্থা।
• বিশেষ পরিবহন ও সঞ্চয় শর্ত।
• বিদ্যুৎচালিত সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরে অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদিত তাপ গ্র্যাডিয়েন্টগুলি।
• অ্যাক্টিভ কুলিং সিস্টেমের সাথে উপাদানগুলির দ্রুত শীতল।
• উৎপাদন প্রক্রিয়া।

এই তাপমাত্রা পরিবর্তনের ঘনত্ব, মাত্রা এবং সময়কাল সবই গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

তাপমাত্রা শক টেস্টিং কেন গুরুত্বপূর্ণ?

যেমনটি উল্লেখ করা হয়েছেজিজেবি ১৫০.৫এ-২০০৯ (সামরিক সরঞ্জাম ল্যাবরেটরি পরিবেশগত পরীক্ষার পদ্ধতি, পার্ট ৫ঃ তাপমাত্রা শক পরীক্ষা), এই পরীক্ষাটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়ঃ

• স্বাভাবিক পরিবেশ সিমুলেশনঃবায়ু তাপমাত্রা দ্রুত পরিবর্তনের সম্ভাবনা রয়েছে এমন এলাকায় ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলি মূল্যায়ন করা। এটি বাহ্যিক পৃষ্ঠতল, বাহ্যিকভাবে মাউন্ট করা উপাদানগুলিতে প্রভাবের মূল্যায়ন করে,গরম এবং ঠান্ডা পরিবেশের মধ্যে রূপান্তরের সময় পৃষ্ঠের কাছাকাছি অভ্যন্তরীণ অংশ, দ্রুত উচ্চতায় আরোহণ, বা এমনকি বিমান থেকে বায়ু ড্রপ।
• নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত চাপ স্ক্রিনিং (ইএসএস):সম্ভাব্য নিরাপত্তা সমস্যা এবং চূড়ান্ত স্তরের (ডিজাইন সীমার মধ্যে) নিচে তাপমাত্রা পরিবর্তন হারের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলিতে লুকানো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা।এটি সম্ভাব্য দুর্বলতা প্রকাশ করার জন্য আরো চরম তাপমাত্রা সঙ্গে একটি স্ক্রিনিং পরীক্ষা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.

তাপমাত্রা শক এর প্রভাব:

দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি সরঞ্জামগুলিতে উল্লেখযোগ্য এবং বিভিন্ন প্রভাব ফেলতে পারে, বিশেষত বাইরের পৃষ্ঠের কাছাকাছি অংশগুলিতে। পৃষ্ঠ থেকে আরও দূরে (উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে),তাপমাত্রার পরিবর্তন যতই ধীর হবে, প্রভাব ততই কম হবে।. প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংও এই প্রভাবগুলি প্রশমিত করতে পারে। তাপমাত্রা শক অস্থায়ী বা স্থায়ী অপারেশনাল ক্ষতির কারণ হতে পারে। সম্ভাব্য সমস্যাগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

ক) শারীরিক প্রভাব:

1. গ্লাসের পাত্রে এবং অপটিক্যাল যন্ত্রপাতিতে ফাটল।
2. চলমান অংশগুলি ধরে রাখা বা ছেড়ে দেওয়া।
3. বিস্ফোরক পদার্থের মধ্যে কঠিন প্রোপেল্যান্টের ক্র্যাকিং।
4. বিভিন্ন উপকরণগুলির বিপরীত প্রসারণ বা সংকোচনের হার, যা প্ররোচিত স্ট্রেনের দিকে পরিচালিত করে।
5. উপাদানগুলির বিকৃতি বা ছিদ্র।
6. উপরিভাগের লেপের ফাটল।
7. সীলমোহর আবরণের ফুটো।
8. আইসোলেশনের ব্যর্থতা।

খ) রাসায়নিক প্রভাব:

1. উপাদানগুলোকে আলাদা করা।
2. রক্ষাকারী রাসায়নিক পদার্থের ব্যর্থতা।

গ) বৈদ্যুতিক প্রভাবঃ

1. বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান পরিবর্তন।
2. দ্রুত ঘনীভবন বা বরফ গঠনের কারণে বৈদ্যুতিন বা যান্ত্রিক ত্রুটি
3. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব।

তাপমাত্রা শক পরীক্ষার উদ্দেশ্যঃ

• ইঞ্জিনিয়ারিং ডেভেলপমেন্ট:পণ্যের জীবনচক্রের প্রথম দিকে নকশা এবং উত্পাদন ত্রুটি সনাক্ত করা।
• পণ্যের যোগ্যতা এবং গ্রহণযোগ্যতাঃএকটি পণ্যের তাপমাত্রা শক পরিবেশে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা যাচাই করার জন্য, নকশা চূড়ান্তকরণ এবং ভর উত্পাদন অনুমোদনের জন্য তথ্য প্রদান।
• পরিবেশগত চাপ স্ক্রিনিং (ইএসএস):পণ্যের প্রাথমিক ব্যর্থতা দূর করতে।

তাপমাত্রা পরিবর্তনের পরীক্ষার ধরনঃ

আইইসি এবং জাতীয় মান অনুযায়ী, তিনটি প্রধান ধরনের তাপমাত্রা পরিবর্তন পরীক্ষা রয়েছেঃ

1. টেস্ট Na:নির্দিষ্ট রূপান্তর সময় সঙ্গে দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন; বায়ু মাধ্যম হিসাবে।
2. পরীক্ষা Nb:নির্দিষ্ট হারের সাথে তাপমাত্রা পরিবর্তন; বায়ু মাধ্যম হিসাবে।
3. পরীক্ষা Nc:দুটি তরল স্নান ব্যবহার করে দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন; মাধ্যম হিসাবে তরল।

পরীক্ষা Na এবং Nb তাপ স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে বায়ু ব্যবহার করে এবং সাধারণত পরীক্ষা Nc তুলনায় দীর্ঘতর রূপান্তর সময় আছে,যা অনেক দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য তরল (জল বা অন্যান্য তরল) ব্যবহার করে.

প্রাসঙ্গিক মানদণ্ডঃ

অন্যান্য প্রাসঙ্গিক স্ট্যান্ডার্ডগুলির মধ্যে রয়েছে MIL-STD-883 (পদ্ধতি 1010), JESD22-A104D, JESD22-A106B, JIS C 60068-2-14:2011, JASO D 001, EIAJ ED-2531A, GB897.4-2008/IEC60086-4:2007, GJB548B-2005 (পদ্ধতি 1011.1), GJB128A-97 (পদ্ধতি 1056), এবং বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কোম্পানির মান (যেমন, অটোমোবাইল) ।

মূল পরীক্ষার পরামিতিঃ

• পরীক্ষাগারের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
• উষ্ণতা
• নিম্ন তাপমাত্রা
• প্রতিটি তাপমাত্রা চরম সময়ে এক্সপোজার সময়কাল
• ট্রানজিশন সময় বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের হার
• পরীক্ষার চক্রের সংখ্যা

স্থিতিশীলতার সময়ঃ

জিজেবি ১৫০.৫এ-২০০৯ ৪।3.7 (তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা):পরীক্ষার উপাদানটির তাপমাত্রা তার বাহ্যিক অংশ জুড়ে অভিন্ন হওয়া উচিত।

GB/T 2423.22-2012 7.2.1:পরীক্ষামূলক নমুনা স্থাপন করার পর, বায়ুর তাপমাত্রা এক্সপোজার সময়কালের 10% এর মধ্যে নির্দিষ্ট tolerance পরিসীমা পৌঁছাতে হবে।

আপেক্ষিক আর্দ্রতাঃ

GB/T 2423.22-2012:আপেক্ষিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি।

জিজেবি ১৫০.৫এ-২০০৯ ৪।3.8 (আপেক্ষিক আর্দ্রতা):বেশিরভাগ পরীক্ষার পদ্ধতিতে আপেক্ষিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা হয় না। তবে, এটি ছিদ্রযুক্ত উপকরণগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে (যেমন, ফাইবারযুক্ত উপকরণ) যেখানে শোষিত আর্দ্রতা হিমায়নের পরে সরানো এবং প্রসারিত হতে পারে।বিশেষভাবে প্রয়োজন না হলে, এই মান অনুযায়ী তাপমাত্রা শক পরীক্ষার জন্য আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সাধারণত প্রয়োজনীয় বলে মনে করা হয় না।

রূপান্তর সময়ঃ

GB/T 2423.22-2012 4.5 (অবস্থানের সময় নির্বাচন):দুই চেম্বার পদ্ধতির ক্ষেত্রে, যদি নমুনার আকারের কারণে 3 মিনিটের মধ্যে রূপান্তর সম্পন্ন করা যায় না,ট্রানজিশন টাইম (t2) বাড়ানো যেতে পারে যতক্ষণ না এটি পরীক্ষার ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না।, সূত্র ব্যবহার করেঃ t2 ≤ 0.05 * t3 (যেখানে t3 হল পরীক্ষামূলক নমুনার তাপমাত্রা স্থিতিশীল সময়) ।

জিজেবি ১৫০.৫এ-২০০৯ ৪।3.9 (অবস্থানের সময়):পরিবর্তনের সময়টি পণ্যের জীবনচক্রের সময় প্রকৃত তাপমাত্রা শক সময়কে প্রতিফলিত করবে। এটি যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত হওয়া উচিত,এবং ১ মিনিটের বেশি যেকোনো ট্রানজিশন টাইমকে যুক্তিযুক্ত করা উচিত.

বায়ুর গতিঃ

GB/T 2423.22-2012:বর্তমান সংস্করণে স্পষ্টভাবে বায়ুর গতি উল্লেখ করা হয় না (পুরোনো সংস্করণে ≤ 2 m/s নির্দিষ্ট করা হতে পারে) ।

GJB 150.5A-2009 6.2.২ (বায়ুর গতি):পরীক্ষার চেম্বারে পরীক্ষার আইটেমের চারপাশে বায়ুর গতি ১.৭ মিটার/সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়।যদি না সরঞ্জাম প্ল্যাটফর্মের পরিবেশের কারণে এবং পরীক্ষার অবস্থার মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়, একটি ভিন্ন গতির প্রয়োজন হয়.

পরীক্ষার আইটেম মাউন্ট এবং সেটআপঃ

পরীক্ষামূলক আইটেমটি তার প্রকৃত ব্যবহারের অবস্থার যথাসম্ভব সিমুলেট করার জন্য মাউন্ট করা উচিত, পরীক্ষার যন্ত্রগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সংযোগগুলি সহ। মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছেঃ

1. সুরক্ষা ডিভাইসের কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য প্লাগ, কভার এবং পরীক্ষার পয়েন্টগুলির অ্যাক্সেসযোগ্যতা নিশ্চিত করা।
2. পরীক্ষার সময় ব্যবহৃত না হওয়া সাধারণ বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সংযোগগুলিকে পরীক্ষার বাস্তবতার জন্য সিমুলেটেড সংযোগকারীদের সাথে প্রতিস্থাপন করা।
3. যদি আইটেমটি একাধিক স্বাধীন ইউনিট নিয়ে গঠিত হয় তবে পৃথক কার্যকরী ইউনিটগুলি পৃথকভাবে পরীক্ষা করা। একাধিক ইউনিট একসাথে পরীক্ষা করার সময়,সঠিক বায়ু সঞ্চালন নিশ্চিত করার জন্য ইউনিট এবং চেম্বারের দেয়ালের মধ্যে সর্বনিম্ন ১৫ সেমি দূরত্ব বজায় রাখা.
4. অপ্রাসঙ্গিক পরিবেশগত দূষণ থেকে পরীক্ষার আইটেম রক্ষা করা।

GB/T 2423.22-2012 7.2.২ (পরীক্ষা নমুনার মাউন্ট বা সমর্থন):অন্যথায় নির্দিষ্ট না হলে, পরীক্ষার নমুনা কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করা নিশ্চিত করার জন্য, মাউন্ট বা সমর্থন কাঠামোর কম তাপ পরিবাহিতা থাকা উচিত। একাধিক নমুনা পরীক্ষা করার সময়,তাদের এবং চেম্বারের পৃষ্ঠের মধ্যে মুক্ত বায়ু সঞ্চালনের অনুমতি দেওয়ার জন্য তাদের স্থাপন করা উচিত.

পরীক্ষার চক্রের সংখ্যা নির্ধারণ করাঃ

তাপমাত্রা সাইক্লিং পরীক্ষার আইটেমে যান্ত্রিক চাপকে প্ররোচিত করে, চক্রের সংখ্যার সাথে অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পায়। নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশলে একটি সাধারণ পরীক্ষামূলক সম্পর্ক হ'লঃ

$এন(\Delta টি{)}^k=সিonstএকটিt$

যেখানেঃ

• N = তাপমাত্রা চক্রের সংখ্যা
• ΔT = তাপমাত্রা পরিবর্তন (উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্য)
• k = এক্সপেনডেন্ট (বিপর্যয়ের প্রক্রিয়া নির্ভর করে)

এটিকে কখনও কখনও কোফিন-ম্যানসন সূত্র হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং এটি পছন্দসই পরিষেবা জীবন (এনএফ 1) সিমুলেট করার জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার চক্রের সংখ্যা (এনএফ 2) অনুমান করার জন্য পুনরায় লেখা যেতে পারেঃ

$এন{এফ}^2=এন{এফ}^1{\left(\genfrac{}{}{0ex}{}{\Delta {টি}^1}{\Delta {টি}^{২/}}\right)}^k$

যেখানেঃ

• Nf1 = ব্যর্থতা পর্যন্ত চক্রের সংখ্যা (সত্যিকারের ব্যবহারের সময়কাল)
• Nf2 = ব্যর্থতা পর্যন্ত চক্রের সংখ্যা (পরীক্ষা)
• ΔT1 = তাপমাত্রা পরিবর্তন (প্রকৃত সার্ভিস পরিবেশ)
• ΔT2 = তাপমাত্রা পরিবর্তন (পরীক্ষা শর্ত)
• k = 2 ধাতুগুলির জন্য যা চক্রীয় লোডের অধীনে প্লাস্টিক বিকৃতির সম্মুখীন হয়, 4 প্রধানত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য।

উদাহরণ হিসাবঃ

একটি তেল পাম্প ব্র্যাকেট সমন্বয়কারী জন্য 10 বছরের একটি পছন্দসই সেবা জীবন (2 দিনের জন্য ঠান্ডা শুরু):

• Nf1 = ১০ বছর * ৩৬৫ দিন/বছর * ২টি চক্র/দিন = ৭৩০০ চক্র
• ΔT1 = 50°C - 0°C = 50°C (প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা)
• ΔT2 = 80°C - (-40°C) = 120°C (পরীক্ষার তাপমাত্রা পরিসীমা)
• k = 4 (প্রধানত প্লাস্টিকের উপাদান অনুমান করে)

$এন{এফ}^2=7300(৫০/$120​)4≈220চক্র

অতএব, প্রদত্ত পরীক্ষার অবস্থার অধীনে প্রায় 220 তাপমাত্রা শক চক্রগুলি 10 বছরের প্রকৃত পরিষেবা জীবনকে অনুকরণ করতে পারে।

এই নীতি ও পরামিতিগুলি বোঝা তাপমাত্রা শক পরীক্ষা কার্যকরভাবে ডিজাইন এবং ব্যাখ্যা করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।আমরা একটি পরিসীমা সরবরাহ তাপমাত্রা শক চেম্বার এবং বিশেষজ্ঞ গাইডেন্স আপনি চরম তাপীয় অবস্থার অধীনে আপনার পণ্য নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করার জন্যআপনার পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করার জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।