উপাদান বিজ্ঞান এবং পণ্য বিকাশের ক্ষেত্রে, দীর্ঘায়ু এবং পরিবেশগত অবনতির প্রতিরোধের নিশ্চয়তা সর্বাগ্রে।লবণ স্প্রে ক্ষয়বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত ধাতব উপাদান এবং পণ্যগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য উদ্বেগ হিসাবে চিহ্নিত করা হয়।আমাদের লবণ স্প্রে টেস্ট চেম্বারগুলি নির্মাতাদের এই ক্ষয়কারী শক্তি বুঝতে এবং এর বিরুদ্ধে লড়াই করতে সহায়তা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেআসুন আমরা লবণ স্প্রে টেস্টিং এর মৌলিক নীতি, প্রয়োগ এবং প্রভাবশালী কারণগুলির মধ্যে গভীরভাবে প্রবেশ করি।

1লবণ স্প্রে পরীক্ষার মূলনীতি ও প্রয়োগ

১) লবণ স্প্রে ক্ষয়ক্ষতির ক্ষতিকর প্রভাব:

লবণ স্প্রে ক্ষয় বিভিন্ন উপকরণ এবং পণ্যের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য হুমকিঃ

• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ক্ষতিঃএটি ধাতব প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলিকে অবনমিত করে, সৌন্দর্যের ক্ষতি এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে।
• ইলেকট্রনিক উপাদান ব্যর্থতাঃক্ষয় ইলেকট্রনিক উপাদান এবং তারের মধ্যে শক্তি সার্কিট বিঘ্নিত করতে পারে, একটি সমস্যা কম্পন পরিবেশে exacerbated।
• হ্রাসিত বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ ক্ষমতাঃলবণ স্প্রে আইসোলেটরগুলিতে জমা হয় যা পৃষ্ঠের প্রতিরোধকে হ্রাস করে। লবণীয় দ্রবণ শোষণ ভলিউম প্রতিরোধকে কয়েক অর্ডার পরিমাণে হ্রাস করতে পারে।
• চলন্ত অংশ বাজেয়াপ্তঃক্ষয়কারী পণ্য যান্ত্রিক এবং চলমান অংশগুলিতে ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা সম্ভাব্যভাবে আক্রমণের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

২) লবণ স্প্রে ক্ষয় প্রক্রিয়াঃ

ধাতুগুলির লবণ স্প্রে ক্ষয় প্রধানত একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা ধাতুতে প্রবেশকারী পরিবাহী লবণ সমাধান দ্বারা চালিত হয়।এই "নিম্ন সম্ভাব্য ধাতু - ইলেক্ট্রোলাইট সমাধান - উচ্চ সম্ভাব্য অমেধ্য সঙ্গে মাইক্রো-গালভানিক কোষ তৈরি করে." ইলেকট্রন স্থানান্তর ঘটে, যার ফলে ধাতু (অ্যানোড) দ্রবীভূত হয় এবং নতুন যৌগ গঠন করে

একই নীতি ধাতব এবং জৈবিক সুরক্ষা স্তরগুলির জন্য প্রযোজ্য। যখন লবণ দ্রবণ (ইলেক্ট্রোলাইট) এই স্তরগুলির মধ্যে প্রবেশ করে,মাইক্রো-গ্যালভানিক কোষগুলি অন্তর্নিহিত ধাতু এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তরের মধ্যে গঠন করে.

দ্যক্লোরাইড আয়ন (Cl-)এই ধ্বংসাত্মক প্রক্রিয়ার প্রধান অপরাধী। এর শক্তিশালী অনুপ্রবেশ ক্ষমতা এটি সহজেই ধাতু অক্সাইড স্তর মাধ্যমে পাস এবং অন্তর্নিহিত ধাতু পৌঁছানোর অনুমতি দেয়, তার প্যাসিভ অবস্থা ব্যাহত।এছাড়াও, ক্লোরাইড আয়ন এর কম হাইড্রেশন শক্তি এটি সহজেই ধাতু পৃষ্ঠের উপর adsorbed করা, প্রতিরক্ষামূলক অক্সিড স্তর অক্সিজেন স্থানচ্যুতি এবং জারা শুরু করতে পারবেন।

ক্লোরাইড আয়ন ছাড়াও, লবণের দ্রবণে দ্রবীভূত অক্সিজেন (পরীক্ষা নমুনার উপর পাতলা ফিল্ম হিসাবে উপস্থিত) ক্ষয় প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। অক্সিজেন একটি ক্যাথোডিক ডিপোলারিজার হিসাবে কাজ করে,ধাতুর অ্যানোডিক দ্রবীভূতকরণ ত্বরান্বিতপরীক্ষার সময় ক্রমাগত লবণের স্প্রে লবণের ফিল্মে প্রায় পরিপূর্ণ অক্সিজেনের মাত্রা নিশ্চিত করে।ক্ষয় পণ্য গঠনের এছাড়াও লবণ সমাধান দ্বারা penetrated ধাতু ত্রুটি মধ্যে ভলিউম সম্প্রসারণ কারণ হতে পারে, অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি এবং চাপ ক্ষয় এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলির ফোস্কা সৃষ্টি করে।

(একটি আদর্শ লবণ স্প্রে টেস্ট চেম্বারের চিত্র)

৩) লবণ স্প্রে টেস্টিং কি?

লবণ স্প্রে পরীক্ষা একটি ত্বরিত ক্ষয় পরীক্ষা যা কৃত্রিম লবণ কুয়াশা পরিবেশ তৈরি করতে একটি লবণ স্প্রে পরীক্ষা চেম্বার ব্যবহার করে। This controlled environment allows for the evaluation of the corrosion resistance of products or metallic materials by observing changes in their properties after exposure and assessing their ability to withstand salt water spray.

সাধারণত লবণ স্প্রে পরীক্ষার শিকার পণ্যগুলি মূলত ধাতব, যার লক্ষ্য তাদের জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা। উদাহরণস্বরূপ ইস্পাত তারের দড়ি, উচ্চ-জিংক লোহা তার,এবং ইস্পাত প্লেট.

4) লবণ স্প্রে পরীক্ষার শ্রেণীবিভাগঃ

ল্যাবরেটরি-সিমুলেটেড সল্ট স্প্রে টেস্টগুলি মূলত তিনটি প্রধান ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ

• নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা (এনএসএস পরীক্ষা):প্রাচীনতম এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত ত্বরিত ক্ষয় পরীক্ষা। এটি একটি নিরপেক্ষ পরিসীমা (6.5-7.2) এ pH সামঞ্জস্য করা একটি 5% সোডিয়াম ক্লোরাইড (NaCl) সমাধান ব্যবহার করে।পরীক্ষার তাপমাত্রা সর্বদা 35°C, একটি প্রয়োজনীয় লবণ স্প্রে জমা হার 1-2 ml/80cm2/h সঙ্গে।
• এসিটিক এসিড স্যাল্ট স্প্রে টেস্ট (এএসএস টেস্ট):এনএসএস পরীক্ষার একটি বিবর্তন, এটিতে 5% NaCl সমাধানের সাথে হিমবাহের অ্যাসটিক অ্যাসিড যুক্ত করা, পিএইচকে প্রায় 3 এ নামিয়ে আনা, যার ফলে একটি অ্যাসিডিক লবণ কুয়াশা হয়।এর ক্ষয় হার NSS পরীক্ষার তুলনায় প্রায় তিনগুণ দ্রুত.
• তামার-অ্যাক্সিলারেটেড এসিটিক এসিড স্যাল্ট স্প্রে টেস্ট (CASS টেস্ট):একটি সাম্প্রতিক দ্রুত লবণ স্প্রে জারা পরীক্ষা, প্রধানত কিছু অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষার তাপমাত্রা 50 °C পর্যন্ত উত্থাপিত হয়,এবং সামান্য পরিমাণে তামা লবণ (ক্যাপ্রিক ক্লোরাইড) লবণের দ্রবণে যোগ করা হয়এর ক্ষয় হার এনএসএস পরীক্ষার তুলনায় প্রায় আট গুণ দ্রুত।
• পরীক্ষার সর্বনিম্ন সময়কালঃসাধারণত ১৬ ঘন্টা থেকে শুরু হয়।

৫) লবণ স্প্রে পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করে এমন কারণঃ

স্যাল্ট স্প্রে পরীক্ষার ফলাফলকে বেশ কয়েকটি মূল কারণ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করেঃ

• A. পরীক্ষার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতাঃতাপমাত্রা এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা সরাসরি লবণ কুয়াশার ক্ষয়কারী কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে। ধাতব ক্ষয় জন্য সমালোচনামূলক আপেক্ষিক আর্দ্রতা প্রায় 70%। এই স্তরে বা তার উপরে,একটি পরিবাহী ইলেক্ট্রোলাইট গঠনের জন্য লবণ deliquescesএর নীচে, লবণ সমাধানটি ধাতুপট্টাবরণ না হওয়া পর্যন্ত ঘনীভূত হয়, ক্ষয় হ্রাস করে। উচ্চতর পরীক্ষার তাপমাত্রা ক্ষয় হারকে ত্বরান্বিত করে।ইন্টারন্যাশনাল ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল কমিশন (আইইসি) স্ট্যান্ডার্ড IEC60355"1971 থেকে বোঝা যায় যে তাপমাত্রা 10°C বৃদ্ধি প্রতি ক্ষয় হার 2-3 গুণ বৃদ্ধি পায়, এবং ইলেক্ট্রোলাইট পরিবাহিতা 10-20% বৃদ্ধি পায়।35°C সাধারণত উপযুক্ত বলে মনে করা হয়খুব বেশি তাপমাত্রা বাস্তব বিশ্বের অবস্থার তুলনায় ক্ষয় প্রক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে।
• B. লবণীয় দ্রবণীয়ের ঘনত্বঃক্ষয় হারের উপর লবণের ঘনত্বের প্রভাব উপাদান এবং লেপের ধরণ উপর নির্ভর করে। ইস্পাত, নিকেল এবং ব্রাসের জন্য, ক্ষয় হারের মাত্রা 5% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। এর বাইরে,হার কমতে থাকে, সম্ভবত লবণের ঘনত্ব এবং দ্রবণে দ্রবীভূত অক্সিজেনের মাত্রার মধ্যে সম্পর্কের কারণে। অক্সিজেন একটি ক্যাথোডিক ডিপোলারাইজার হিসাবে কাজ করে। তবে জিংক, ক্যাডমিয়াম এবং তামার মতো ধাতুগুলির জন্য,ক্ষয় হার সাধারণত লবণ ঘনত্ব বৃদ্ধি সঙ্গে ধারাবাহিকভাবে বৃদ্ধি পায়.
• C. নমুনা স্থাপন কোণঃযে কোণে নমুনা স্থাপন করা হয় তা ফলাফলগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। লবণ কুয়াশা জমাট মূলত উল্লম্ব। অনুভূমিক স্থাপন স্প্রেতে উন্মুক্ত পৃষ্ঠের আয়তন সর্বাধিক করে তোলে,যা সবচেয়ে গুরুতর ক্ষয় ঘটায়. গবেষণায় উল্লম্বভাবে স্থাপন প্লেট তুলনায় অনুভূমিক 45 ডিগ্রী কোণে স্থাপন ইস্পাত প্লেট একটি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর জারা হার দেখিয়েছেন। স্ট্যান্ডার্ড GB / T2423.17-93 সমতল নমুনার জন্য উল্লম্ব থেকে 30 ডিগ্রী কোণ নির্দিষ্ট করে.
• D. লবণ দ্রবণ pH মানঃলবণের দ্রবণটির পিএইচ একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। নিম্ন পিএইচ মানগুলি উচ্চতর হাইড্রোজেন আয়ন ঘনত্ব, উচ্চতর অ্যাসিডিটি এবং তাই বৃহত্তর ক্ষয়কারীতা নির্দেশ করে।Fe/Zn এর মত ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অংশের উপর লবণ স্প্রে পরীক্ষা, Fe/Cd, এবং Fe/Cu/Ni/Cr দেখিয়েছে যে ASS পরীক্ষা (pH 3.0) NSS পরীক্ষার তুলনায় 1.5-2.0 গুণ বেশি ক্ষয়কারী (pH 6.5-7.2) ।পরীক্ষার ফলাফলের পুনরুত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য লবণ স্প্রে স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে একটি স্থিতিশীল পিএইচ মান বজায় রাখা অপরিহার্য.
• F. পরীক্ষার সময়কালঃএক্সপোজার সময়কালের দৈর্ঘ্য সরাসরি জারা মাত্রার সাথে সম্পর্কিত। দীর্ঘমেয়াদী জারা প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষার সময়কাল ব্যবহার করা হয়।

2পরীক্ষার মানঃ

লবণ স্প্রে পরীক্ষার জন্য সাধারণ মান ISO 4628 অন্তর্ভুক্ত।3, GB/T ২৪২৩।17, আইইসি ৬০০৬৮-২-১১, এএসটিএম বি ১১৭, জেআইএস-জেডি২৩৭১, জেআইএস-জি৩১৪১, জিজেবি ১৫০।1, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E, এবং আরও অনেক কিছু। নির্দিষ্ট উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• GB/T 2423.17-2008: বৈদ্যুতিক ও ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির পরিবেশগত পরীক্ষা - পার্ট ২ঃ পরীক্ষার পদ্ধতি - পরীক্ষা কাঃ লবণ কুয়াশা
• আইইসি ৬০০৬৮-২-১১ঃ1981: মৌলিক পরিবেশগত পরীক্ষার পদ্ধতি - পার্ট ২ঃ পরীক্ষা - পরীক্ষা কাঃ লবণ কুয়াশা
• এএসটিএম বি ১১৭-১১ঃ লবণ স্প্রে (মেগ) যন্ত্রের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্র্যাকটিস
• এএসটিএম বি৩৬৮-০৯ঃ তামা-উত্তেজক এসিটিক অ্যাসিড-লবণ স্প্রে (মেঘ) পরীক্ষার জন্য স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার পদ্ধতি (CASS পরীক্ষা)
• GB/T 10125-1997: কৃত্রিম বায়ুমণ্ডল - ক্ষয় পরীক্ষা - লবণ স্প্রে পরীক্ষা
• আইএসও ৯২২৭ঃ2006: কৃত্রিম বায়ুমণ্ডলে ক্ষয় পরীক্ষা - লবণ স্প্রে পরীক্ষা
• GB/T 2423.18-2000: বৈদ্যুতিক ও ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির পরিবেশগত পরীক্ষা - পার্ট ২ঃ পরীক্ষাপদ্ধতি - পরীক্ষা Kb: লবণ mist, cyclic (sodium chloride solution)
• আইইসি ৬০০৬৮-২-৫২ঃ1996: পরিবেশগত পরীক্ষা - পার্ট ২ঃ পরীক্ষা - পরীক্ষা কেবিঃ লবণ কুয়াশা, চক্রীয় (স্যাডিয়াম ক্লোরাইড সমাধান) 
   

3মূল্যায়ন পদ্ধতি:

লবণ স্প্রে পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল পণ্য বা ধাতব উপকরণগুলির জারা প্রতিরোধের গুণমান মূল্যায়ন করা।লবণ স্প্রে পরীক্ষার ফলাফলের সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্ধারণ একটি পণ্যের লবণ স্প্রে ক্ষয় প্রতিরোধের সঠিকভাবে মূল্যায়ন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণসাধারণ মূল্যায়ন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• রেটিং পদ্ধতিঃমোট এলাকার তুলনায় ক্ষয়কারী এলাকার শতাংশকে বিভিন্ন স্তরে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, একটি নির্দিষ্ট স্তর গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড হিসাবে কাজ করে। এই পদ্ধতিটি সমতল নমুনা মূল্যায়নের জন্য উপযুক্ত।
• ওজন কমানোর পদ্ধতি:একটি নমুনার ক্ষয় প্রতিরোধের গুণমানটি লবণ স্প্রে পরীক্ষার পরে ওজন হ্রাস গণনা করে মূল্যায়ন করা হয়।এটি বিশেষত নির্দিষ্ট ধাতুগুলির জারা প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য প্রযোজ্য.
• ক্ষয় পণ্যের উপস্থিতি পদ্ধতিঃএকটি গুণগত পদ্ধতি যেখানে লবণ স্প্রে পরীক্ষার পরে পণ্যটিতে ক্ষয় ঘটার উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি পাস / ব্যর্থতার মান নির্ধারণ করে।এই পদ্ধতিটি প্রায়শই পণ্য মানগুলিতে ব্যবহৃত হয়.
• ক্ষয় সংক্রান্ত পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ পদ্ধতিঃএই পদ্ধতিটি ক্ষয় পরীক্ষা ডিজাইন, ক্ষয় তথ্য বিশ্লেষণ, এবং তথ্যের নির্ভরযোগ্যতা স্তর নির্ধারণের জন্য সরঞ্জাম প্রদান করে।এটি মূলত একটি নির্দিষ্ট পণ্যের সরাসরি মানের বিচার করার পরিবর্তে ক্ষয়কারী নিদর্শন বিশ্লেষণ এবং পরিসংখ্যানগতভাবে মূল্যায়ন করার জন্য ব্যবহৃত হয়.

ডংগুয়ান প্রিসিশনের সাথে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য অংশীদারিত্বঃ

নীতিগুলো বোঝা, প্রভাবশালী বিষয়গুলো বোঝা,লবণ স্প্রে পরীক্ষার মূল্যায়ন পদ্ধতিগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশে তাদের পণ্যগুলির স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাদের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণডংগুয়ান প্রিসিজন টেস্ট ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেডে, our state-of-the-art salt spray test chambers and our expertise in environmental testing can provide you with the accurate and reliable data you need to develop and deliver corrosion-resistant productsআপনার নির্দিষ্ট লবণ স্প্রে পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করার জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের সমাধানগুলি কীভাবে আপনার মান নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়াগুলিকে উপকৃত করতে পারে তা শিখুন।